Диск всегда входит в комплект поставки. Его размеры - это чуть ли не первое, на что
смотрят при выборе. Помимо внешнего диаметра (или просто диаметра) обязательно
указывается посадочный (внутренний), чтобы вы знали, дополнительные диски каких
размеров сможете купить. Обычно посадочное отверстие имеет диаметр от 16 до 32 мм.
В некоторых случаях бывает разумно приобрести «неподходящий» диск и кольцо-
переходник. А вот с величиной внешнего диаметра экспериментировать не стоит: вся
конструкция пилы «заточена» под штатный размер. Кроме того, оснастка
уменьшенного диаметра более опасна в работе (защитный кожух не сможет закрыть
такой диск как следует).
При выборе пилы нужно отчетливо понимать, что диск, входящий в ее комплект,
существенно влияет на конечную стоимость изделия, ну и, конечно, на рабочие
характеристики. Результат работ будет во многом зависеть именно от диска –
например, на форумах, посвященных электроинструменту, многие утверждают, что
различия в качестве пропила определяются не пилой, а именно тем, насколько «крут»
ее диск. Действительно, в основной массе пилы очень похожи друг на друга по
параметрам, однако не стоит забывать, что качество распила это не только ровные
края, но и точно выдержанный угол, а также соответствие реза разметке.
Касательно дисков действует простое правило: качество реза и скорость обратно
пропорциональны, так что для гладкого края нужна оснастка с мелкими зубьями, а для
работ, где важнее количество, - большезубый прожорливый хищник. Именно
прожорливый: крупный зуб - это много стружки. Впрочем, стружки всегда будет
достаточно, от этого до конца не избавит даже подключенный пылесос (кстати, не все
пилы расcчитаны на его подключение). Естественно, что и толщина режущего
инструмента повлияет на аккуратность работ.
Имея дело с мягкими породами дерева, можно использовать диск без твердосплавных
напаек (такие в комплект поставки включают очень редко), для твердых пород и для
чистовых резов более подходит диск с напайками. К тому же он делает очень чистый
рез. Для многих весьма актуален вопрос пиления ДСП, в частности, ламинированного.
Работа вручную с этим материалом требует хорошего инструмента, твердой, а самое
главное, неутомимой руки. Лобзики тут непригодны – плавающая траектория пропила
неминуема. А вот дисковые пилы решают эту задачу отлично. Прямоту траектории
способен обеспечить сам диск, работающий, как киль судна, но желательно
воспользоваться направляющей. На ее роль подойдет прямая широкая доска толщиной
10-15 мм, но лучше, если это будет направляющая шина от производителя. Такие
предлагаются для многих высококлассных профессиональных пил.
При работе по ЛДСП неизбежны сколы, которые можно свести к минимуму, приклеив
скотч с лицевой стороны линии реза либо подложив ДСП или фанерку. Грубость сколов
зависит и от того, насколько параллелен диск линии пропила (если используется
направляющая – это дефект настройки, если пилят вручную – неопытность мастера).
Угол наклона пиления практически у всех пил варьируется от вертикального
положения (90 градусов) до 45 градусов, по понятным причинам больше и не надо,
однако иногда для удобства этот интервал делают чуть шире. Глубина пропила при
вертикальном положении немного меньше половины разности внешнего и посадочного
диаметров. Меньше настолько, насколько шпиндель (ось, на которую крепится диск)
возвышается над основанием. Глубина пропила при наклоне в 45 градусов почти
всегда равна 0,7 от основной.
Теперь о точности работ и их определяющих параметрах. Обычно угол наклона
показан на соответствующей шкале, но всецело полагаться на ее точность нельзя. Это
замечание тем вернее, чем проще и дешевле инструмент. Однажды выставив угол, а
впоследствии изменив, не так-то просто «поймать» прежнее значение. Причем дело не
в величине шага, а в конструктивных особенностях: основание может «гулять» в
шарнирах, может сгибаться при нажиме на пилу, а бывает, что при затягивании
крепления угол каждый раз уходит. Чтобы оценить пилу по этому параметру, нужно
опереть ее на стол, как будто готовясь его распилить, и опробовать жесткость
основания, прикладывая усилия к инструменту. Если есть возможность установить пилу
в стационарное положение (защитный кожух имеет отверстия для струбцин), нужно
проверить жесткость и в задней части платформы, попытавшись отогнуть ее рукой за
угол. Не бойтесь прикладывать усилия – кто знает, с какими досками и балками
предстоит встретиться этому основанию в работе! Напрашивается вывод, что пилы с
литой подошвой вне конкуренции – отчасти это правда, но нужно помнить следующее:
•
основание, штампованное из толстой листовой стали, немногим хуже
литого;
•
по мере уменьшения основания его жесткость увеличивается сама собой,
так что маленькие пилы находятся в выигрыше по сравнению с большими;
•
если пила не может быть установлена в стационарное положение,
требования к жесткости подошвы снижаются.
Следующий этап проверки: точность функционирования механизма регулировки
наклона. Тут все просто: попробуйте выставить несколько непроизвольных значений.
Например, взяв угольник, постарайтесь наиболее точно зафиксировать прямой угол.
Если есть другие подручные «угловые эталоны», попробуйте настроить пилу на резку с
таким же углом, как у этих образцов. Помните, что в процессе эксплуатации главной
функцией механизма регулировки будет… удерживание с максимальной точностью угла
90 градусов.
Все пилы снабжены системой регулировки глубины реза. Начинающие пользователи
редко используют эту настройку, а зря. Во-первых, она улучшает качество распила и
условия работы диска. «Железное» правило гласит: зубья диска должны выходить с
обратной стороны заготовки лишь на несколько миллиметров. Во-вторых,
отрегулировав погружение, можно выбирать пилой пазы и четверти, освободив от
этой «ломовой» работы ручной фрезер или себя любимого со стамеской и киянкой в
руках.
Механизм регулировки может быть разным: либо за счет поворота относительно
передней стороны основания (подобно тому, как мы, раскрывая книгу, приподнимаем
центр ее обложки, приподнимается ось пилы), либо за счет параллельного
вертикального поднятия, отрывая весь корпус от основания. Среди последних
встречаются так называемые погружные пилы. Они отличаются тем, что их
расклинивающий нож установлен нежестко и позволяет начинать пропил с середины
заготовки.
Как уже говорилось, основание бывает литое или штампованное. Штамповку
изготовить дешевле, что ощутимо влияет на стоимость пилы. Литое более жесткое и со
временем не коробится. Основание пилы может взаимодействовать с направляющей
шиной или параллельным упором. Эти аксессуары обеспечивают линейность
траектории реза. Направляющая шина является более надежным приспособлением и,
естественно, более точным.
Еще один фактор точности: биения диска. Их отсутствие обеспечивает ровный и
гладкий пропил. Проверяют этот параметр так: прикладывают к диску упор, прижатый
пальцем к основанию, и прокручивают пилу.
В последнее время все больше моделей снабжают различными электронными
системами, повышающими удобство, точность, безопасность и долговечность
инструмента. Наиболее распространен плавный пуск. Он снижает ударные нагрузки на
редуктор. Менее «популярны» системы регулировки частоты вращения, что и понятно:
для обработки дерева они не нужны и используются только для пластиков и
других «непрофильных» материалов.
Конечно, почувствовать удобство пилы реально, только поработав ею (не вхолостую, а
по материалу!), да и то далеко не сразу - к новому инструменту придется привыкать.
Так что при визуальном выборе остается прислушаться к работе мотора и подержать
пилу в руке. Если шум можно оценить объективно (обычно говорят о децибелах - дБ),
то формы корпуса и ручек, резиновые накладки, цвет – это дело вашего вкуса.
ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ
Система позволяет в широком диапазоне регулировать частоту вращения диска.
Наличие этой функции имеет смысл исключительно тогда, когда планируется работа с
пластиком и прочими подобными материалами, способными оплавиться при слишком
быстром вращении оснастки.
ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА ПОДДЕРЖАНИЯ ПОСТОЯННОЙ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ
ПОД НАГРУЗКОЙ
Задача системы – поддерживать выбранные пользователем обороты независимо от
нагрузки на мотор. Она очень полезна и может встречаться на инструментах без
регулировки частоты вращения - электроника задействует резерв мощности двигателя
в особо трудных ситуациях.
ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА ОГРАНИЧЕНИЯ ПУСКОВОГО ТОКА
Это плавный старт, предотвращающий рывок при включении мотора. Мощность
моторов дисковых пил весьма существенна, и такая система будет как нельзя кстати.
ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ
Этот атрибут дорогих профессиональных инструментов контролирует температуру
обмоток или мгновенное энергопотребление и отключает инструмент, когда ему
угрожает опасность.
ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ ДИСКА
Как и все перечисленные электронные системы, эта свойственна главным образом
дорогим профессиональным моделям. Ее работа заключается в том, чтобы остановить
диск почти сразу после того, как выключатель отпущен. Эффект достигается
только на уровне управления двигателем: в момент торможения он превращается в
электрогенератор.
МЕХАНИЧЕСКАЯ МУФТА БЕЗОПАСНОСТИ
Предохраняет в случае заклинивания диска. Если оно происходит резко, электроника
будет бесполезна: для того, чтобы «наломать дров» хватит и инерции мотора, а вот
механическая муфта, подобная используемым в перфораторах, сработает.
ИНДИКАТОР ИЗНОСА ЩЕТОК
Загорается, когда ресурс щеток подходит к пределу. Можно продолжать пользоваться
пилой, но при первом же удобном случае контакты требуется заменить.
УПРОЩЕННЫЙ ДОСТУП К ЩЕТКАМ
Сами по себе щетки не являются предметом каждодневного спроса. Вопрос быстроты
и простоты их замены не так уж и актуален, чего не скажешь о вопросе контроля.
Упустить срок замены - контакты сотрутся, и ток на якорь начнут передавать пружины
– тогда коллектору конец. Простой доступ к щеткам позволяет без проблем следить за
их состоянием и вовремя менять.
САМООТКЛЮЧАЮЩИЕСЯ ПРИ ЧРЕЗМЕРНОМ ИЗНОСЕ ЩЕТКИ
Суть «опции» проста: контакты не могут истереться «в ноль» потому, что их ход
принудительно ограничен.
КНОПКА БЛОКИРОВКИ ШПИНДЕЛЯ
Позволяет заменить диск, пользуясь всего одним гаечным ключом. Недорогая бытовая
пила может сработать весь свой ресурс с единственным диском, а вот профессионалам
порой приходится часто менять оснастку, подбирая оптимальную для конкретного дела,
– они эту опцию оценят.
ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ С СИСТЕМОЙ НАПРАВЛЯЮЩИХ
Вообще-то практически любую пилу можно оснастить направляющей шиной,
самодельной или универсальной от сторонней фирмы. Но любой из этих вариантов
или связан с трудностями, или не даст полного эффекта от применения. Лучше,
если производитель еще на этапе разработки предусмотрел такое приспособление
и предлагает его в качестве дополнительного оснащения. Работая с направляющей
шиной, можно достичь самой высокой точности пиления для этого ручного инструмента.
ВОЗМОЖНОСТЬ СТАЦИОНАРНОЙ УСТАНОВКИ
Любую пилу можно установить на специальный стол, получив таким образом
распиловочный «станок», но в некоторых моделях реально обойтись без столь
громоздкого и дорогого приспособления. Таким инструментам достаточно пары
специальных струбцин, которыми защитный кожух диска притягивают к краю обычного
стола или даже к длинной доске. Очень удобно в условиях строительства. Жаль, что
подобные пилы встречаются все реже.
СЪЕМНЫЙ СЕТЕВОЙ КАБЕЛЬ
Для удобства при транспортировке, а также при работе сразу с несколькими
инструментами одного производителя большое значение имеет съемный сетевой
кабель. Обычная длина кабеля около трех метров, но есть и более длинные. А если
произойдет повреждение провода, то не потребуется обращения в сервис. У всех
производителей, практикующих эту технологию, свой собственный стандарт разъема.
ПИЛЫ С ПИТАНИЕМ ОТ АККУМУЛЯТОРА
Отдельная ветвь «эволюции» – пилы с питанием от аккумулятора. Совсем недавно
они были экзотикой, встречавшейся в ассортименте лишь нескольких производителей,
а сегодня хлынули на прилавок мощным потоком, своя модель есть в линейке почти
любой торговой марки.
Однако аккумулятор – весьма ограниченный источник энергии, а дисковая пила
– очень прожорливый ее потребитель. Поэтому серьезную конкуренцию сетевым
аналогам составляют лишь самые совершенные и дорогие батарейные «собратья».
Что касается бюджетных моделей, то они тоже небесполезны, но только при условии
соответствующей их силам эксплуатации. Их назначение: помочь разделать материал
при покупке на базе, отрезать брусок и сделать паз под него при возведении
каркаса или кровельной конструкции, то есть непродолжительная цикличная работа
в условиях, где сетевой шнур крайне неудобен или его некуда подключить. А вот
распускать вдоль в мастерской пиломатериалы с их помощью – утопия.
© 2017